榨油机的工作原理
榨油机运转时,经过预处理的油料从料斗进入榨膛。由榨螺旋转使料胚不断向里推进,进行压榨。由于料胚在榨油机的榨膛内是在运动状态下进行的,在榨膛高压的条件下,料胚和榨螺、料胚和榨膛之间产生了很大的摩擦阻力,这样就能使料胚微料之间产生摩擦,造成相对运动。另一方面,由于榨螺的根园直径是逐渐增粗,螺距是逐渐减少的,两相电榨油机厂家,因而当榨螺转动时,螺纹使劲料胚即能向前推进,又能向外翻转,同时靠近榨螺螺纹表面的料层还随着榨轴转动。这样在榨膛内的每个料胚微粒都不是等速度,同方向运动,而是在微粒之间也存在着相对运动。由摩擦产生的热量又满足了榨油工艺操作上所必须的热量,有助于促使料胚中蛋白质热变性,破坏了胶体,增加了塑性,同时也降低了有的粘性容易析出油来,因而提高了榨油机的出油率,使油料中的油压榨出来,并从园排缝隙和条排缝隙流出。
只要是使用机械设备,无论设备大小,我们都应该**操作员的安全,为了保证榨油机的正常运转,避免在生产过程中发生人身事故,请各位榨油机用户严格注意下列各项:
1、榨油机运转中,禁止用手或金属棒伸入料斗内去疏通油料,只能用木棍,以防止榨螺轴把手指切断。
2、机器运转过程中不得用铁棍或螺丝刀去拨排饼轮,以防止发生事故。
3、在开车前或榨油机运转中,严禁将榨螺轴拧到死点,以导致出渣梢头和出饼圈接触,相互磨损,造成机械事故。
4、机器运转时,将防松螺母拚紧,防止窜轴。
5、油料必须纯净,不能把石子或金属块入榨。
6、电动机必须接地。
大部分农村油坊和中小型榨油机厂仍存在使用传统的液压等间歇式榨油机或普通老式螺旋榨油机,工作效率低、劳动强度大、出油少、卫生状况差,油品品质难于**,华蓥两相电榨油机厂家,其产量难于满足庞大的植物油市场。我国每年消费植物油总量1000多万吨,由于农村榨油机生产水平较低,植物油总产量仅700万吨,其余300万吨缺口仍需进口才能弥补。现市场常见的色拉油、调合油经高温、化学处理,较大的破坏了营养成分,无香无味,还不如原汁原味的植物油好吃。榨油机设备造**,一般小企业难于投资。顺应市场需要政凯机械生产的全自动螺旋榨油机解决了上述问题,其技术特点是,全自动螺旋榨油机一道榨净,省工省时,出油率高,配用动力小,油质**,一机多用,可对芝麻、花生、菜籽、大豆、油葵、胡麻等20多种油料进行油品加工。榨油机配套完事整,接电即可生产,操作方便,是榨油行业换代的必选产品。
近日,越来越多的新老客户前来我厂购买100型螺旋榨油机,他们都说螺旋榨油机操作起来不但方便,而且出油率较高,噪声低,操作简单,安装方便等优点。政凯榨油机不仅价格优惠,而且产品的质量也是有**,政凯榨油机厂家,卖出的是机械,售出的是品质。
政凯螺旋榨油机的特点及优势:
1、不淤锅、油品油质**。
2、压榨棉籽、茶籽、桐籽、油葵,特种油料作物,热榨机市场无可代替。
3、本机具有一机多用,能耗小,出油率高,大大地提高了经济效益,并且榨螺采用**材质--铬12,经久耐用。
4、多种经营模式:来料加工,现榨现售,开油坊,创办外小型油脂加工厂。(注:油饼粕可提供给饲料厂、养殖厂、食品厂等。)
全自动螺旋榨油机为广大城乡无业人员及下岗职工提供了发家致富和再就业门路。低温压榨油机榨饼的蛋白破坏程度小,有利于油料蛋白的充分利用。压榨过程中油料未与任何溶剂、酸、碱、漂土、化学添加剂接触,加工出的油脂和饼粕营养成分及微量元素损失小,饼粕蛋白含量高。低温压榨油色泽浅,花生两相电榨油机厂家,营养丰富,经沉淀过滤可得**油品,节省精炼费用,降低炼耗。榨油机油质纯--真空过滤残渣,**油质纯净,符合卫生检疫标准。
政凯螺旋榨油机承诺:
1、免费工人上门安装、调试、培训,并手把手教会客户操作流程。
2、公司产品一年内出现任何质量问题,公司负责免费维修,或者更换,所有费用由公司自己承担。
3、一年以后如出现磨损性损坏,公司将以成本价向客户提供零件的更换,如出现机器技术性损坏,则继续由我公司免费负责产品的维修!
4、我方流动技术人员,一年较少二次按排列路线巡回上用户家维护,并解决疑难问题。
5、用户购买本机后,我方技术员随机上门安装调试,用户完全掌握本机压榨技术,并达到出油率后,用户在售后技术服务卡上签名,我方技术人员持卡返回。
6、用户没有学会操作技术或服务不满意,江油两相电榨油机厂家,用户可拒绝签字或投诉,我厂将严肃处理, 并达到用户满意为止。